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制氮机制造的氮气取代液氮的可行性

时间:2017/4/19 19:20:56  编辑:字体:

1液氮在现在的液化天然气工厂中的弊端在制氮机出口分子筛后新增一精细过滤器,防止制氮机

出口气体携带分子筛粉尘,并新铺设一条管线至全液化氮气

在目前国内现有的液化天然气工厂中,绝大部分是采用循环系统,保证氮气服务线及全液化氮气循环系统的分路供

氮气膨胀制冷与含有氮气介质的混合制冷剂液化工艺,而其气,通过流量控制来保证不同的压力体系及用气量。经过实

中的高纯度氮气均来自气化后的液氮,装置对液氮的依赖性践证实了一台制氮机就可满足工厂使用氮气的需求。

非常强,不仅增加了生产成本,还存在因液氮供应不及时造另外,在使用制氮机氮气代替液氮时,必须及时监测氮

成系统停车的危险性。气露点与氧含量,一旦发现全液化系统参数偏离正常范围时,

2制氮机氮气代替液氮的优势就要及时地切回液氮供应系统,并查找原因,减少液化装置

波动而影响正常生产。

制氮机是机电一体化设计实现自动化运行的,设备可实

现无人值守;它是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能4制氮机氮气代替液氮所产生的效益

耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效经统计,工厂全液化氮气制冷系统5、6、7月份液氮的

率高等优点;使用方便,产氮气方便快捷,且投资较少。制消耗量分别为32.52吨、33.75吨、38.35吨。综合三个月的

制氮氮机在每天给系统提供氮气密封气的同时,还有较大余量以数据得出平均每月液氮消耗量在34吨左右,一年的消耗量为

满足工厂氮气制冷工艺的需要。在严格控制参数的情况下,34吨×12=408吨,液氮价格为1450元/吨,因此每年节约生

使制氮机产生的氮气符合液化装置使用要求,充分利用制氮产成本为408吨.1450元/吨=591600元,即为59万元。

机产生的氮气,从而降低生产运行成本。

5制氮机氮气代替液氮的可行性

3制氮机氮气代替液氮时需要注意的问题

制氮机制出的氮气纯度在99.99%左右,能满足纯度要求;

因为全液化氮气制冷系统所使用的氮气要求露点在一79而由制氮机制出的氮气分成两股,其中分量较大的那股进入

℃以下才不会对全液化氮气制冷系统产生影响,故通过氮气氮气膨胀制冷循环为工厂所用,另外一股分量较少的经加热

分子筛后的氮气的露点必须保证在一79~C以下,否则不允许引器加热作为自身再生的热源。经过深度脱水后氮气露点达到


入氮气制冷系统。虽然经过论证氧气在低温下的冷凝点也低一79℃以下,完全可以满足氮气膨胀制冷或混合制冷剂制冷工

于现在的氮气循环系统的冷凝点,但氧含量的增加会增大系艺对氮气的需求。


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